Обзор рынка конвейерного оборудования за 2 квартал 2024 года - Конвейерное оборудование

17 мая 2024

Компания из Ростовской области, «Шахтинский завод конвейерных систем», за год увеличила производство оборудования для шахт, ГОКов, агрокомпаний в два раза. Задел для роста был создан несколько лет назад. Тогда компания всерьез нацелилась на то, чтобы шахтинское оборудование было не хуже импортируемого в РФ. О том, как небольшая семейная фирма выросла в полноценное промышленное предприятие, рассказал руководитель отдела развития и инноваций «ШЗКС» Владимир Андреянов.

Реальное импортозамещение

Сейчас «ШЗКС» производит, в том числе, ленточные, винтовые конвейеры, ковшовые и ленточные элеваторы, питатели, комплектующие для конвейеров. Иными словами, оборудование для транспортировки угля, гравия и других материалов. Оборудование также закупают производители сахара и аграрии.

«ШЗКС» со второй половины 2000-х обзавелся полным набором станков, выкупил пустовавшие цеха и территорию бывшей шахты. И, что важнее, завод постоянно увеличивал долю собственных агрегатов в продукции. Так, на предприятии начали производить сварные ковши для элеваторов. Речь, отметим, о серийном, а не штучном, производстве компонентов конвейеров.

Вверх по конвейерной ленте: «ШЗКС» начал модернизацию производства

Начинали с токарного станка

«ШЗКС» формально учрежден в 2013 году. Однако история семейной фирмы началась в 2003 году.

- У истоков компании стоял лично мой отец – директор предприятия Владимир Васильевич Андреянов. Он занимался поставками оборудования на базы предприятий «Ростовуголь» и «Гуковуголь». Поставлял оборудование в луганский и донецкий регионы, – пояснил Владимир Владимирович Андреянов.

Идея была вроде бы нехитрой. Делать конвейерные ролики, это основная и изнашиваемая деталь ленточных конвейеров. Сначала приобрели подержанный токарный станок, его пришлось восстанавливать. Довольно быстро продукцию начали закупать горняки. К 2008 году компания поставляла продукцию по всему Югу РФ и Северному Кавказу. Логичным шагом стало производство собственных ленточных конвейеров.

Справка Donday

Владимир Андреянов пошел по стопам отца, на предприятии он отвечает за разработку нового оборудования и использование современных технологий. На «ШЗКС» работает со школьных лет. Родился в Шахтах. Начальное образование получил в шахтинском лицее № 6. Учился в Новочеркасском суворовском военном училище МВД и ростовском лицее классического элитарного образования. Образование: РИНХ по специальности «Юриспруденция», магистратура ЮФУ «Муниципальное и государственное управление». Женат, воспитывает дочь.

Справка Donday

Кто является покупателем оборудования «ШЗКС»

ПАО «НКХП», АО «БСК», Озерная горнорудная компания, НЛМК, Евраз, Северсталь, АО «НПО «Аконит» и ряд других компаний.

1 июня 2024

Конвейерное оборудование играет ключевую роль в эффективности многих производственных процессов. Правильное обслуживание не только продлевает срок службы оборудования, но и обеспечивает бесперебойную работу всего предприятия. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты ухода за конвейерными системами.

Важность регулярного обслуживания

Регулярное техническое обслуживание конвейеров критически важно по нескольким причинам:

1. Предотвращение простоев: Плановое обслуживание помогает выявить и устранить потенциальные проблемы до того, как они приведут к поломке и остановке производства.

2. Повышение безопасности: Исправное оборудование снижает риск несчастных случаев на производстве.

3. Оптимизация производительности: Хорошо обслуженные конвейеры работают эффективнее, что повышает общую производительность.

4. Экономия средств: Своевременное обслуживание предотвращает дорогостоящий ремонт и замену компонентов.

1. Регулярный осмотр: Ежедневный визуальный осмотр помогает выявить очевидные проблемы, такие как износ ленты или ослабленные крепления.

2. Чистка: Удаление пыли, грязи и производственных остатков предотвращает преждевременный износ компонентов.

3. Смазка: Регулярная смазка движущихся частей снижает трение и продлевает срок службы подшипников и других элементов.

4. Проверка натяжения ленты: Правильное натяжение обеспечивает эффективную работу и предотвращает проскальзывание.

5. Замена изношенных деталей: Своевременная замена роликов, подшипников и других компонентов предотвращает более серьезные поломки.

1. Соблюдайте рекомендации производителя: Следуйте инструкциям по обслуживанию, указанным в руководстве.

2. Обучайте персонал: Убедитесь, что сотрудники знают, как правильно эксплуатировать и обслуживать оборудование.

3. Используйте качественные запчасти: Экономия на деталях может привести к более частым поломкам.

4. Внедрите систему предиктивного обслуживания: Используйте датчики и аналитику для прогнозирования необходимости обслуживания.

5. Регулярно обновляйте оборудование: Своевременная модернизация повышает эффективность и снижает риск серьезных поломок.

Решение: Проверьте и отрегулируйте натяжение ленты, очистите барабаны.

Решение: Проверьте выравнивание конвейера, отрегулируйте ролики.

Решение: Проверьте подшипники и ролики, при необходимости замените.

Решение: Улучшите систему очистки, проверьте угол наклона конвейера.

Решение: Проверьте электрические соединения, убедитесь, что нагрузка не превышает допустимую.